Продукция
Сборка спускного клапана
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Описание
маркер
Описание технологии
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку. При литье под давлением обычно используется давление от 4 до 500 МПа, а скорость заполнения металлом составляет 0,5—120 м/с. Поэтому высокое давление и высокая скорость являются основным различием литья под давлением от других литейных методов, а также важными характеристиками.
Принцип литья под высоким давлением в основном основывается на принципе формовки металлического расплава под давлением. Обычно литейные условия регулируются за счет скорости, давления на литейном прессе, а также позиции переключения скорости; другие параметры выбираются в рамках литейного формы.
Описание продукции
1. Технология литья: литье под давлением / литье под гравитацией
2. Применяемые стандарты внешнего вида, размерных и весовых допусков: в соответствии с требованиями клиента
3. Типы материалов: алюминиевые сплавы, цинковые сплавы (в соответствии с требованиями клиента)
Параметры продукции
◆ Технология литья: литье под высоким давлением
◆ Способы обработки: обычная токарная обработка, обработка на ЧПУ, горизонтальные обработочные центры
◆ Обработочные допуски: ±0,05 мм (при обычной токарной обработке), ±0,005 мм (при обработке на ЧПУ), ±0,005 мм (на горизонтальных обработочных центрах)
◆ Максимальные размеры: 400 мм × 400 мм × 400 мм
◆ Тип обработки: четырехосьевые обработочные центры с ЧПУ
◆ Стандарты: ASTM, DIN, JIS, EN, национальные стандарты ГБ
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Прокладка двигателя
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Рабочее колесо центробежного насоса
Литье по выплавляемым моделям является точной литейной технологией, преимущественно применяемой для производства отливок сложной формы с высокой размерной точностью и хорошим качеством поверхности.
Корпус клапана топливной системы
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Насос гидроусилителя руля
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Детали тормозного клапана
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Корпус обратного клапана
Высок Давление Литье (ВДЛ) — это метод литья, при котором жидкий или полупластичный алюминиевый расплав заполняется под высоким давлением с высокой скоростью в полость литьевого формовки, после чего металл затвердевает под давлением, образуя литую деталь.
Крышка сальника запорного клапана
Литье по выплавляемым формам является точной литейной технологией, главным образом применяемой для производства литых изделий сложной формы, с высокой размерной точностью и хорошим поверхностным качеством.
Корпус клапана системы рециркуляции ОГ
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Корпус химического насоса
Литье по выплавляемым моделям является точной литейной технологией, преимущественно применяемой для производства отливок сложной формы с высокой размерной точностью и хорошим качеством поверхности. Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье с утратой воска, заключается в изготовлении плавучих моделей (кратко называемых растающими формами или формами) из легкоплавких материалов (например, воска или пластика).
Корпус предохранительного клапана
Литье по растающей форме является точной литейной технологией, преимущественно применяемой для производства отливок сложной формы с высокой размерной точностью и хорошим качеством поверхности.
Рабочее колесо шламового насоса
Литье в песчаные формы со смолой — это современный процесс литья, при котором в качестве связующих веществ для изготовления песчаных форм и стержней для производства отливок используются смола и отвердитель.
Корпус подшипника
Литье по растающей форме является точной литейной технологией, преимущественно применяемой для производства отливок сложной формы с высокой размерной точностью и хорошим качеством поверхности.
Корпус клапана
Литье по растающей форме является точной литейной технологией, преимущественно применяемой для производства отливок сложной формы с высокой размерной точностью и отличным качеством поверхности.
Корпус насоса-дозатора
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Рабочее колесо компрессора
Инвестиционное литье – это процесс точного литья, в основном используемый для производства отливок сложной формы, высокой точности размеров и хорошего качества поверхности.
Корпус турбинного насоса из нержавеющей стали
Литье по выплавляемым формам — это высокоточная литейная технология, преимущественно применяемая для производства литых изделий сложной формы, с высокой размерной точностью и отличным поверхностным качеством.
