Продукция
Уплотнительная прокладка 1
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Описание
маркер
Описание технологии
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку. При литье под давлением обычно используется давление от 4 до 500 МПа, а скорость заполнения металлом составляет 0,5—120 м/с. Поэтому высокое давление и высокая скорость являются основным различием литья под давлением от других литейных методов, а также важными характеристиками.
Принцип литья под высоким давлением в основном основывается на принципе формовки металлического расплава под давлением. Обычно литейные условия регулируются за счет скорости, давления на литейном прессе, а также позиции переключения скорости; другие параметры выбираются в рамках литейного формы.
Описание продукции
1. Технология литья: литье под давлением / литье под гравитацией
2. Применяемые стандарты внешнего вида, размерных и весовых допусков: в соответствии с требованиями клиента
3. Типы материалов: алюминиевые сплавы, цинковые сплавы (в соответствии с требованиями клиента)
Параметры продукции
◆ Технология литья: литье под высоким давлением
◆ Способы обработки: обычная токарная обработка, обработка на ЧПУ, горизонтальные обработочные центры
◆ Обработочные допуски: ±0,05 мм (при обычной токарной обработке), ±0,005 мм (при обработке на ЧПУ), ±0,005 мм (на горизонтальных обработочных центрах)
◆ Максимальные размеры: 400 мм × 400 мм × 400 мм
◆ Тип обработки: четырехосьевые обработочные центры с ЧПУ
◆ Стандарты: ASTM, DIN, JIS, EN, национальные стандарты ГБ
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Масляный насос
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Гидротрансформаторы
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Корпус клапана системы рециркуляции ОГ
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Масляный насос двигателя
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Спиральный отвод
Литье по выплавляемым моделям является точной литейной технологией, преимущественно применяемой для производства отливок сложной формы с высокой размерной точностью и хорошим качеством поверхности.
Корпусные детали клапана
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Корпус подшипника
Литье по растающей форме является точной литейной технологией, преимущественно применяемой для производства отливок сложной формы с высокой размерной точностью и хорошим качеством поверхности.
Корпусная деталь
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Направляющий аппарат из нержавеющей стали
Литейство по сплавляемым формам — это высокоточная литейная технология, главным образом применяемая для производства отливок сложной формы с высокой точностью размеров и хорошим качеством поверхности.
Рулевое колесо
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Крышка клапана
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Детали фильтрующего клапана
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Кронштейн
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Корпус коробки передач
Литье под высоким давлением представляет собой литейный метод, при котором жидкий или полутвердый алюминиевый расплав при высоком давлении заполняет камеру литейного формы с высокой скоростью, после чего металл затвердевает под давлением, образуя отливку.
Чугунный корпус насоса
Литье в песок с резиносвязкой является современной литейной технологией, которая использует резину и отвердитель в качестве связующих для изготовления песчаных форм и стержней, что позволяет производить отливки.
Корпус клапана
Литье по растающей форме является точной литейной технологией, преимущественно применяемой для производства отливок сложной формы с высокой размерной точностью и отличным качеством поверхности.
