Комплексные услуги и решения в области прецизионного производства
Ознакомьтесь с нашим разнообразным ассортиментом эффективных производственных технологий, отвечающих потребностям различных отраслей промышленности и предлагающих решения как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.
Мы предлагаем комплексные производственные услуги, включая литье по выплавляемым моделям, литье в песчаные формы, литье под давлением, 3D-печать и другие технологии, чтобы удовлетворить требования клиентов с различными масштабами производства и потребностями. Будь то небольшие партии по индивидуальному заказу или крупносерийное производство на конвейере, мы можем предоставить точные и эффективные решения.
Литье по выплавляемым моделям
Высокоточная технология литья по выплавляемым моделям подходит для мелкосерийного производства металлических деталей высокой сложности.
Услуги песчаного литья
Эффективное литье в песчаные формы больших объемов, подходящее для быстрого производства различных металлических материалов.
3D-печать
Инновационная технология 3D-печати для быстрого прототипирования и изготовления небольших партий деталей на заказ.
Служба серийного литья под давлением
Высокоэффективные линии литья под давлением, подходящие для крупносерийного производства высокоточных деталей.
Сварка
Услуги по прецизионной сварке подходят для соединения различных металлических материалов.
Ковка
Высокопрочные и долговечные услуги по ковке, подходящие для различных промышленных применений.
Начните свой проект прямо сейчас
Если вам нужна подробная информация о продукте, цены или консультация эксперта, мы готовы предоставить вам эффективную поддержку. Пришлите нам свои CAD-чертежи и 3D-файлы для получения бесплатного предложения!
Мы специализируемся на предоставлении комплексных услуг по обработке прецизионных отливок для клиентов в нефтехимической, новой энергетической и металлургической отраслях, включая «анализ требований, оптимизацию чертежей, производство по индивидуальному заказу и послепродажное сопровождение». Мы решаем проблему низкой адаптивности стандартных отливок в специальных условиях эксплуатации, таких как высокие температуры, высокое давление и сильная коррозия.
Мы можем изготовить отливки по чертежам заказчика, предлагая различные материалы, размеры и процессы обработки поверхности.
Согласование требований:
получение чертежей и эксплуатационных требований от клиента, сотрудничество с технической командой для анализа выбора материалов и конструктивной осуществимости;
Оптимизация чертежей:
с учетом особенностей литейного процесса оптимизируйте структурные элементы, такие как толщина стенок отливки и радиусы (для снижения риска образования усадочных полостей и трещин), и направьте оптимизированные чертежи на утверждение.
Изготовление форм:
Индивидуальные формы (восковые формы / песчаные формы), изготовленные в соответствии с утвержденными чертежами, с пробным литьем и калибровкой размеров.
Литейное производство:
Используя процессы литья по выплавляемым моделям или литья в песчаные формы для производства заготовок, процедура включает в себя такие важные этапы, как изготовление восковых моделей, изготовление оболочек, обжиг и литье.
Термообработка и прецизионная механическая обработка:
в зависимости от характеристик материала, подвергается термообработке, закалке и отпуску, а также другим видам термообработки, после чего проводится прецизионная механическая обработка с использованием станков с ЧПУ, сверлильных станков и другого оборудования.
Полная проверка при поставке:
после комплексных испытаний, включая спектральный анализ, неразрушающий контроль (PT/UT), измерение размеров и другие соответствующие проверки, продукция упаковывается и поставляется после прохождения всех оценок.
| Основные размеры | Особенности и преимущества | Конкретные точки поддержки |
| Степень индивидуализации | Полностью настраиваемые параметры | Совместимость с несколькими стандартами материалов, включая ASTM/AISI/EN, поддержка точной настройки размеров с минимальными допусками ±0,05 мм. |
| Техническая поддержка | Процесс хорошо отлажен. | Используются сварочные процессы, сертифицированные TUV, а ключевые операции (такие как литье и термообработка) выполняются техническими специалистами с более чем 10-летним опытом работы. |
| Стабильность качества | Комплексный контроль качества | От спектрального анализа сырья до неразрушающего контроля готовой продукции установлено восемь контрольных точек качества, что позволяет достичь показателя прохождения контроля на уровне 99,5%. |
| преимущество в стоимости | Снижение затрат на партию | При индивидуальных заказах свыше 500 единиц стоимость единицы продукции может быть снижена на 12–15 % (за счет централизованных закупок сырья и оптимизации производственного процесса). |
Производительность/доставка: 20–30 заказов в месяц, 30–40 дней для простых изделий, 45–60 дней для сложных изделий.
Leierwo Professional Casting Service Анализ производства компонентов насосов
В Leierwo мы стремимся предоставлять высокоточные литейные решения для различных отраслей промышленности.
Гидродинамика компонентов насосов (таких как рабочие колеса и корпуса насосов) напрямую зависит от точности литья и качества поверхности.
Высококачественное литье не только обеспечивает механическую прочность, но и значительно повышает эффективность и стабильность насоса.
Ниже приведен анализ вариантов услуг Leierwo для компонентов насосов только в одной отрасли, чтобы помочь вам глубже понять преимущества нашего процесса.
Литье по выплавляемым моделям – лучший выбор для изготовления прецизионных компонентов поточного канала
Рабочее колесо является «сердцем» насоса, и кривая лопастей должна строго соответствовать гидродинамической конструкции.
Компания Relvuo использует литье по выплавляемым моделям для достижения следующих результатов:
Точность размеров ±0,1 мм
Шероховатость поверхности Ra 3,2 мкм или менее
Прецизионное литье рабочего колеса снижает сопротивление жидкости, повышает эффективность насоса и продлевает срок его службы.
Литье в песчаные формы – корпуса насосов и конструкционные детали
Корпус насоса, служащий опорной конструкцией и носителем каналов для жидкости, имеет относительно правильную форму (цилиндрическую или квадратную).
Reilvo использует литье в песчаные формы для достижения следующих целей:
Экономичное массовое производство
Стабильные размеры и прочность конструкции
Соответствие основным требованиям «конструкционная опора + каналы для жидкости»
Этот процесс обеспечивает баланс между стоимостью и надежностью, что делает его идеальным выбором для таких важных деталей, как корпуса насосов.
ЧПУ-обработка – обеспечение точности передачи и герметичности
После литья Leerwo использует высокоточную ЧПУ-обработку для доработки ключевых участков:
Соединение вала насоса и рабочего колеса: концентричность ≤ 0,01 мм
Уплотнительные поверхности корпуса насоса и торцевой крышки: обеспечение плоскостности и герметичности
Опорное гнездо подшипника и монтажные отверстия: обеспечение точности сборки и долгосрочной стабильности
Сочетание литья и обработки с ЧПУ гарантирует соответствие продукта промышленным стандартам по характеристикам жидкости, прочности конструкции и надежности уплотнения.
Комплексные преимущества
Благодаря рациональному сочетанию литья по выплавляемым моделям, литья в песчаные формы и обработки на станках с ЧПУ, Leerwo предлагает компоненты насосов с:
Высокоточной формовкой сложных проточных каналов
Превосходным качеством поверхности и характеристиками жидкости
Стабильной прочностью конструкции и надежностью уплотнения
Эффективными и экономичными возможностями массового производства
Это лишь один из множества примеров услуг, которые мы предлагаем в LRVO.
Независимо от того, требуются ли в вашей отрасли высокоточные отливки компонентов насосов или другие отливки на заказ, LRVO может предоставить индивидуальные, точные и надежные решения в области литья, адаптированные к потребностям вашего оборудования и условиям эксплуатации.
